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一、概述

除氧器、擴容器、疏水箱等設(shè)備的排氣不可避免地要夾帶一定量的水蒸汽，特別是老式除氧器的排氣帶汽現(xiàn)象尤為嚴重，導(dǎo)致大量蒸汽外泄，這樣不僅浪費了大量的經(jīng)過多次處理后的優(yōu)質(zhì)水源和蒸汽中所含的大量熱能，而且大量蒸汽外泄，影響了無泄漏工廠的創(chuàng)建。特別是在寒冷的冬季，蒸汽受冷后凝結(jié)成水落在房頂和地面上，又進一步結(jié)成冰，冰層不斷增厚，將嚴重危及電廠的安全生產(chǎn)。建議貴公司對除氧器、疏水?dāng)U容器設(shè)備加裝排汽余熱回收裝置。

本產(chǎn)品的主要用途是將除氧器、擴容器等設(shè)備排出的高溫余汽中的熱能進行收集，同時加熱冷卻水，使排汽余熱得以充分利用，是節(jié)能效益非?？捎^的新型節(jié)能設(shè)備，并可同時降低環(huán)境噪音。

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要有以下幾方面組成：塔體、冷卻折流板、汽水分配盤、規(guī)整填料層、冷卻水進水口、出水口等組成。冷卻水由進水口進入塔體內(nèi)，在經(jīng)過噴淋裝置及規(guī)整填料層下落過程中，被進入塔體的蒸汽加熱，最后由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。如設(shè)備進水壓力較高也可選用旋膜式余熱回收裝置。

將除氧器或其它設(shè)備的排氣（汽）從進汽口引入余汽回收罐，使其與從進水口引入的補充水或凝結(jié)水進行混合傳質(zhì)，在內(nèi)部傳質(zhì)介質(zhì)的作用下，水、汽充分接觸，“進水”將“進汽”所含的水蒸汽吸收后從罐底出口排入疏水箱中，不凝氣從罐頂放空口排入大氣。

為了保證汽、水能夠充分接觸，進水通過噴淋裝置向下噴淋，這樣可使進水在罐體截面上分布均勻，又使進水呈半霧化狀態(tài)，可以大大強化進水對水蒸汽的吸收。另外，罐內(nèi)不銹鋼規(guī)整填料，不變形、不腐蝕，可以長期使用，無需維修、更換，在罐頂排汽口前加裝一除沫器，可以降低最終排氣的含汽量。

因為除氧器排汽中的含氧量較高，為了防止其過多地再次溶入補水中，必須合理地控制進入余汽回收罐的汽、水比例，使罐內(nèi)始終保持適宜的壓力和溫度，以利氧氣的排出。
三、型號參數(shù)：  SQ—10 處理水量10T/H                    排汽余熱回收裝置

四、技改說明

本系統(tǒng)可對單臺設(shè)備的排汽進行回收，也可以同時對多臺除氧器及其他設(shè)備的排汽進行同時回收，但為了保證回收效果，進入同一系統(tǒng)的排汽，其排汽壓力應(yīng)相近。根據(jù)貴公司的實際情況，我方建議貴公司3臺75T/H除氧器加裝1臺排汽余熱回收裝置，型號為：SQ-15；2臺35T/H除氧器和2臺25T/H除氧器，總計4臺除氧器加裝1臺排汽余熱回收裝置，型號為：SQ-10；1臺0.75m³疏水?dāng)U容器加裝1臺排汽余熱回收裝置，型號為：SQ-5；1臺0.8m³疏水?dāng)U容器加裝1臺排汽余熱回收裝置，型號為：SQ-5。

五、經(jīng)濟效益

1）3臺CY-75T/H除氧器加裝排汽余熱回收裝置的經(jīng)濟效益分析：

已知除氧器參數(shù)為：工作溫度：104℃，工作壓力：0.02 MPa，額定出力：75T/H，數(shù)量：3臺

則此余熱回收裝置進汽溫度為104℃，壓力為0.02MPa，進汽量約為（除氧器額定工況值）：

0.375 T/H×3=1.125 T/H，

。。。。。。略（聯(lián)系華能獲得0518-82239585）

按余汽回收裝置年運行7200小時計算，一年可節(jié)約標(biāo)煤：

120×7200=864T

節(jié)煤量合人民幣864×320元=27.6萬元

2）2臺CY-35T/H及2臺CY-35T/H除氧器加裝排汽余熱回收裝置的經(jīng)濟效益分析：

已知除氧器參數(shù)為：工作溫度：104℃，工作壓力：0.02 MPa，額定出力：35T/H，數(shù)量：2臺；工作溫度：104℃，工作壓力：0.02 MPa，額定出力：25T/H，數(shù)量：2臺

則此余熱回收裝置進汽溫度為104℃，壓力為0.02MPa，進汽量約為（除氧器額定工況值）：

0.175T/H×2+0.125T/H×2=0.6 T/H

。。。。。。略（聯(lián)系華能獲得0518-82239585）

64×7200=460T

節(jié)煤量合人民幣460×320元=14.7萬元

3）1臺0.75m³疏水?dāng)U容器加裝排汽余熱回收裝置的經(jīng)濟效益分析：

已知疏水?dāng)U容器參數(shù)為：工作溫度：127℃，工作壓力：0.2 MPa，排汽量：200kg/h；

則此余熱回收裝置進汽溫度為127℃，壓力為0.2MPa，進汽量為：200kg/h；

由此可得：因其為定壓過程，疏水?dāng)U容器每小時排出蒸汽的熱量為

Q=mh=200×2715.92 =543×10³千焦

h———127℃飽和蒸汽的焓值

此焓值由水和蒸汽性質(zhì)表可查得

。。。。。。略（聯(lián)系華能獲得0518-82239585）

則此余汽回收裝置進水量為1.75T/H，建議采用型號為SQ-5。

1千克標(biāo)煤燃燒可產(chǎn)生5000-6000大卡，即20950-25140千焦熱量，則將1.75T水溫度提高74℃可節(jié)約標(biāo)煤：

543×10³÷25140=21kg

按余汽回收裝置年運行7200小時計算，一年可節(jié)約標(biāo)煤：

21×7200=151T

節(jié)煤量合人民幣151×320元=4.8萬元

4）1臺0.8m³疏水?dāng)U容器加裝排汽余熱回收裝置的經(jīng)濟效益分析：

已知疏水?dāng)U容器參數(shù)為：工作溫度：127℃，工作壓力：0.2 MPa，排汽量：300kg/h；

則此余熱回收裝置進汽溫度為127℃，壓力為0.2MPa，進汽量為：300kg/h；

由此可得：因其為定壓過程，疏水?dāng)U容器每小時排出蒸汽的熱量為

。。。。。。略（聯(lián)系華能獲得0518-82239585）

按余汽回收裝置年運行7200小時計算，一年可節(jié)約標(biāo)煤：

32×7200=230T

節(jié)煤量合人民幣230×320元=7.3萬元