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1 范圍

本技術(shù)規(guī)范適用于華能博瑞熱電廠一期2×350MW超臨界燃煤機(jī)組煙氣脫硝工程省煤器的技術(shù)要求，省煤器的設(shè)計(jì)和供貨均應(yīng)按照本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

2總則

2.1本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了向供貨方采購(gòu)省煤器的主要技術(shù)要求。供貨方在保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量的同時(shí)，要滿足本規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，也要自行完善產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)以及包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)的全部技術(shù)要求。

2.2本技術(shù)規(guī)范所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供完全符合本技術(shù)規(guī)范要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2.3供方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。

2.4在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化或優(yōu)化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。

2.5本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且不低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。供方應(yīng)提供所采用的標(biāo)準(zhǔn)清單，提交需方審核和備案。

2.6供方提供的設(shè)備需按需方的要求進(jìn)行KKS編碼。KKS編碼由需方提供。

2.7本技術(shù)規(guī)范為供貨合同的組成文件。

3工程概述

本省煤器用來加熱稀釋空氣，被加熱后的稀釋空氣與尿素水解產(chǎn)品氣混合，使氨/空氣混合氣中氨的濃度在5％體積濃度以下。本技術(shù)規(guī)范為2臺(tái)350MW機(jī)組脫硝裝置提供省煤器。

3.1廠址概述

擬建的華能博瑞熱電廠的規(guī)劃容量按4×350MW超臨界供熱機(jī)組考慮，本期工程建設(shè)2×350MW供熱機(jī)組，留有再擴(kuò)建條件，本工程的建設(shè)滿足保定市鐵西北部供熱區(qū)、中國(guó)電谷及滿城縣城近期的供熱需求。

鍋爐為半露天布置。

3.2氣象特征與環(huán)境條件

1）常規(guī)氣象項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表

氣象項(xiàng)目	統(tǒng)計(jì)值	單位	出現(xiàn)時(shí)間	統(tǒng)計(jì)年份
年平均降雨量	551.4	mm		1960-2003
年最大降雨量	1040.0	mm		1960-2003
最大積雪厚度	26	cm	1979.02.23	1960-2003
最大凍土深度	75	cm	2001.02	1960-2003

 

2）滿城氣象站累年逐月氣象條件統(tǒng)計(jì)成果表

3）3）50a一遇10m高10分鐘平均最大風(fēng)速

經(jīng)分析計(jì)算廠址50a、100a一遇10m高10min平均最大風(fēng)速分別為： V_p=2%=26.8m/s，Ｖ_P=1% =28.8m/s。

根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)速成果計(jì)算50a一遇基本風(fēng)壓、100a一遇風(fēng)壓，分別為：0.44kN/m²；0.51kN/m²。

4）30年一遇最高、最低氣溫

滿城氣象站極端最高、最低氣溫系列從1964年開始觀測(cè)，具有較長(zhǎng)的資料系列。采用極值Ⅰ型頻率曲線計(jì)算滿城站30年一遇極端最高、最低氣溫分別為42.0℃、–23.2℃。

5）50a、100a一遇基本雪壓

采用滿城氣象站積雪深度資料計(jì)算基本雪壓。 

收集滿城氣象站1964年-2007年歷年最大積雪深度資料，進(jìn)行頻率計(jì)算，得50a、100a一遇設(shè)計(jì)最大積雪深度分別為23.1cm、26.6cm。

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，華北地區(qū)積雪平均密度為130kg/m³，根據(jù)雪壓計(jì)算公式，計(jì)算得：50a一遇基本雪壓為0.29kN/m²，100a一遇基本雪壓為0.34kN/m²。

1.1.5  地震烈度

根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）、《中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》（1/4000000）及本工程場(chǎng)地地震安全評(píng)價(jià)報(bào)告：要莊廠址設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，對(duì)應(yīng)抗震設(shè)防烈度為7度。

根據(jù)場(chǎng)地地形地貌、地層巖性分布及強(qiáng)度等綜合判定：場(chǎng)地屬可進(jìn)行建設(shè)的一般場(chǎng)地。

1.1.6  建筑場(chǎng)地類別

建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類，場(chǎng)地土類型為中軟土。

4 技術(shù)要求

4.1 省煤器技術(shù)要求

4.1.1 設(shè)計(jì)參數(shù)要求

4.1.1.1安裝運(yùn)行條件：用于加熱稀釋空氣。

布置方式：省煤器布置在稀釋風(fēng)機(jī)出口水平風(fēng)道（脫硝鋼架上,室外布置）；

數(shù)量：每臺(tái)機(jī)組安裝省煤器1臺(tái)，本期共安裝2臺(tái)機(jī)組。

省煤器進(jìn)口風(fēng)溫：環(huán)境空氣，參考?xì)庀髼l件。

省煤器出口風(fēng)溫：≥165℃。

    省煤器加熱風(fēng)量： 4200Nm³/h

4.1.1.2安裝地點(diǎn)及疏水方式：

省煤器安裝地點(diǎn)：脫硝鋼架上，室外布置；

疏水方式：背壓疏水，疏水回收再利用。

省煤器采用蒸汽加熱。省煤器設(shè)計(jì)用汽為電廠輔助蒸汽，蒸汽參數(shù)：壓力1.22MPa.g，工作溫度為387℃。   

4.1.1.4 結(jié)構(gòu)型材應(yīng)能滿足省煤器強(qiáng)度設(shè)計(jì)的要求。

4.1.1.5 省煤器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮作為單獨(dú)設(shè)備可以搬動(dòng)?？紤]最低限度設(shè)置兩個(gè)吊耳，確保每個(gè)吊耳都能承受整個(gè)設(shè)備的重量。附加的吊耳考慮必要時(shí)用來水平拉動(dòng)省煤器。

4.1.1.6 供方設(shè)計(jì)的省煤器應(yīng)能承受下列所有可能的荷載：地震荷載、靜荷載和動(dòng)荷載（含靜水壓）。

4.1.1.7 供方所有汽水管道法蘭應(yīng)符合HG/T20592-2009，至少延伸到箱殼外面150mm。

4.1.1.9 需方系統(tǒng)和供方設(shè)備接口

      省煤器的運(yùn)行應(yīng)按照抽取蒸汽加熱冷風(fēng)的方式，供方應(yīng)根據(jù)蒸汽參數(shù)和耗量確定蒸汽管徑和疏水的管徑，相應(yīng)的閥門、儀表及管道由需方負(fù)責(zé)。  

4.1.2 設(shè)計(jì)要求

4.1.2.1供方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范所列條件進(jìn)行省煤器的選擇和設(shè)計(jì)。

4.1.2.2供方應(yīng)保證省煤器及附件符合技術(shù)性能的要求。

4.1.2.3所有承壓部件應(yīng)按照GB150 設(shè)計(jì)和制造。

4.1.2.4省煤器及附件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮能方便更換和維修。

4.1.2.5省煤器及附件應(yīng)該是技術(shù)上成熟產(chǎn)品的復(fù)制品，而不是試制產(chǎn)品。

4.1.2.6供方應(yīng)保證滿足需方提出的省煤器及附件性能設(shè)計(jì)參數(shù)，供方提供的所有省煤器及附件，在整個(gè)工作容量范圍內(nèi)，均應(yīng)能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4.1.2.7省煤器及附件設(shè)計(jì)壽命不小于30年。

4.1.2.8設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能在相應(yīng)區(qū)域的地震荷載下保持結(jié)構(gòu)的完整性。

4.1.2.9供方提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，這些文件至少包括：

產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書

主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書

主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告

各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果

4.1.2.10省煤器應(yīng)有介質(zhì)流向及銘牌，其銘牌內(nèi)容應(yīng)包括名稱、型號(hào)，符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)數(shù)據(jù)，如重量、壓力、溫度、制造廠、出廠編號(hào)、出廠年月等。

4.1.3性能要求

4.1.3.1 省煤器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。省煤器的配套設(shè)備不應(yīng)為國(guó)家明令禁止生產(chǎn)或淘汰的設(shè)備。除易損件外，省煤器的壽命應(yīng)在30年以上。

4.1.3.2供方保證其供貨范圍內(nèi)省煤器及其附屬系統(tǒng)完整性和可靠性，不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。需方不需另行采購(gòu)供方范圍內(nèi)的設(shè)備和材料。供方對(duì)其所供設(shè)備和材料性能應(yīng)保證如下：

1) 省煤器出口的溫度應(yīng)保證不低于165℃。

2) 在設(shè)計(jì)工況時(shí)，省煤器風(fēng)側(cè)阻力小于 500 Pa。

3) 供方應(yīng)保證在各個(gè)工況下省煤器出口風(fēng)溫滿足要求，并且省煤器傳熱面積的裕量均不小于20%。

4) 省煤器設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)能滿足其性能和最高供汽參數(shù)的要求。

5) 省煤器片串聯(lián)成組，組合積木式裝配，各組串、并聯(lián)的省煤器片之間應(yīng)密封嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象。省煤器還應(yīng)保證疏水通暢，換熱管不許出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。如出現(xiàn)，供方應(yīng)無條件及時(shí)更換新的省煤器組，由此原因造成的損失由供方負(fù)責(zé)。

6) 省煤器從第一次啟動(dòng)運(yùn)行開始，在質(zhì)保期內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，供方免費(fèi)為需方修理或更換零部件。

7) 省煤器噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，離省煤器1米處的噪聲不得大于85dB(A)。

8)  供方須采取有效措施防止省煤器在各工況下運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

9)   省煤器總長(zhǎng)度：＜2000mm；

10) 自動(dòng)控制裝置性能保證指標(biāo)：風(fēng)溫溫控制值與運(yùn)行值之差≤±2℃

11) 省煤器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮當(dāng)省煤器停止運(yùn)行后疏水排放干凈，無存水。

4.1.4結(jié)構(gòu)要求

4.1.4.1換熱元件為鋼鋁復(fù)合整體軋制圓形翅片管，不采用纏繞式或套片式翅片。

芯管材質(zhì)為  20，GB3087   ，翅片材質(zhì)為  AL1060   。各片以足夠剛性的框架組合（如運(yùn)輸超限，可在現(xiàn)場(chǎng)組裝）成整體。

4.1.4.2省煤器在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證本規(guī)范書規(guī)定的輔助蒸汽在省煤器內(nèi)釋放全部汽化潛熱，將空氣加熱后在省煤器內(nèi)凝結(jié)成水。并保證疏水通暢、維護(hù)檢修方便。

4.1.4.3上下蒸汽聯(lián)箱采用無縫鋼管式聯(lián)箱，并且每根翅片管都能單獨(dú)補(bǔ)償熱膨脹。

4.1.4.3省煤器（組合后）用法蘭與兩側(cè)風(fēng)道相連。與風(fēng)道連接的法蘭應(yīng)成組供貨（包括反法蘭、螺栓、螺母、墊片等連接件）。并應(yīng)同時(shí)鉆孔，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝。

4.1.4.4省煤器的強(qiáng)度應(yīng)滿足正常及非正常工況運(yùn)行時(shí)蒸汽參數(shù)的要求。

4.1.4.5如有其他需要考慮的特殊要求，應(yīng)隨圖紙資料同時(shí)提供。

4.1.4.6材料和焊接要求

材料的選擇應(yīng)遵循GB150-1998。材料與處理液體的相容性應(yīng)由供方負(fù)責(zé)。

1) 所有承壓部件應(yīng)適應(yīng)預(yù)定的工作條件，并按照GB150-1998壓力容器規(guī)范適用的附件設(shè)計(jì)和制造。外部管道應(yīng)符合GB8163-87管道規(guī)范的要求。

2) 受壓部件和主要受力部件所用材料都應(yīng)具有必要的質(zhì)保數(shù)據(jù)。制造廠應(yīng)對(duì)所有材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以確保材料質(zhì)量。

3) 設(shè)備在出廠前按規(guī)定進(jìn)行必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并將其記錄提供給需方，根據(jù)壓力容器有關(guān)的管理規(guī)定，提供強(qiáng)度計(jì)算書及詳細(xì)換熱計(jì)算書。

4) 供方有責(zé)任進(jìn)行設(shè)備的安裝指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)對(duì)由于設(shè)計(jì)和制作方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。

5) 設(shè)備出廠應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，以防生銹。

4.1.4.7所有焊接應(yīng)遵循供方的焊接要求及現(xiàn)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。焊接程序及焊工能力的資格審查應(yīng)符合GB150。

4.1.4.8外殼焊縫、端頭焊縫及外殼與端頭間的焊縫應(yīng)為全焊透雙面對(duì)焊接頭。當(dāng)不能實(shí)現(xiàn)可靠的背部焊接時(shí)，可采用帶可拆背部墊片的單對(duì)焊接頭。焊后可將墊片上的背部墊板拆除。但供方應(yīng)保證焊接質(zhì)量和設(shè)備全部性能要求。

板拆除。但供方應(yīng)保證焊接質(zhì)量和設(shè)備全部性能要求。